重庆胜帅实业有限公司

1、钢筋滚压直螺纹连接工艺流程:

钢筋切割→滚压螺纹→丝头检查→现场丝接

2、操作工艺:

钢筋滚压直螺纹连接，是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压，螺纹一次成型钢筋套筒厂家。钢筋通过滚压螺纹重庆钢筋套筒，螺纹底部的材料没有被切削掉，而是被挤出来，加大了原有的直径。螺纹经滚压后材质发生硬化，强度约提高6%-8%，使螺纹对母材的削弱大为减少，其抗拉强度是母材的97%-，强度性能十分稳定。

三、套筒揉捏衔接接头:经过揉捏力使衔接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋严密咬合构成的接头。有两种方法，径向揉捏衔接和轴向揉捏衔接钢筋套筒厂家。因为轴向揉捏衔接现场施工不便利及接头质量不行安稳，没有得到推行;而径向揉捏衔接技能，衔接接头得到了大面积推行运用。如今工程中运用的套筒揉捏衔接接头，都是径向揉捏衔接。因为其的质量，套筒揉捏衔接接头在我国从二十世纪90年代初至今被广泛应用于建筑工程中。

一、按照使用驱动装置分类：

1、气动套筒(亦称风动套筒)

2、手动套筒

3、电动套筒:以电动扳手作为驱动力的套筒。

二、按照材质分类

1、铬钼钢(Chrome-Molybdenum Steel),是铬(Cr)、钼(Mo)及铁(Fe)、碳(C)的合金建筑钢筋连接套筒，高温加工性能好，加工后美观，可深度淬火，冲击有吸收性能好，所以在行业内常被用来制造气动工具和大型手动工具。

2、铬钒钢(Chrome-Vanadium Steel),铬钒钢是加入铬钒合金元素的合金工具钢，主要在手动工具中使用。

3、45#碳钢，即45号钢，含碳量0.45%左右，由于良好的加工性能和多方位的处理工艺而成为钢材中常用的加工材料。 以上材质中Cr-Mo(铬钼钢)材质则套筒的材质。

       钢筋连接套筒修建业具有土地垄断性和不行移动性等特色，建设工程商品的出产具有单件性、流动性、地域性、周期长和出产方式多样性、不均衡性，以及受外部束缚多等特色。修建行业自身还具有涣散的性质：也许需要横跨三个商场，在短时间内切换于不一样的工程领域；往往是在远离指挥基地的异地进行出产活动；具有杂乱的物流。钢筋连接套筒的特色：选用世界45号钢材，特别制造技能，尺寸精度高，质量牢靠，钢筋套筒价格低廉。可连接Ф16-Ф40mm的HRB335级和HRB400级带肋钢筋。通过国家修建工程质量监督检验基地检查，到达JGJ107-2003中的I级接头规范。规范型、正反丝扣型、异径型三大系列，五十二个品种，能满足修建构造横向、竖向、斜向等部位的同径、异径及可调长度和方向的连接钢筋需要。

       直螺纹套筒是传递钢筋轴向拉力或压力的钢筋机械接头用的钢套管。直螺纹套筒分为直接滚轧直螺纹套筒、剥肋滚轧直螺纹套筒和镦粗直螺纹套筒。

       直螺纹套筒的连接方法：就是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用滚丝机采用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹，连接质量稳定可靠等优点得到了广大施工单位和业主的青睐。是直螺纹连接技术的一种新型产品。按直螺纹套筒的基本使用条件常用套筒型号分为标准型、异径型、正反丝扣型、扩口型、异径正反丝扣型、加锁母型几种，特殊型号套筒应符合相关设计要求。

钢筋套筒连接丝头加工中的常见问题

        同批钢筋套筒连接丝头螺纹长短偏差加大

        缺陷产生原因：

        1、钢筋装卡定位不准确或不能保证重复定位精度；

        2、行程限位调整不合适或行程现位重复精度过低；

        3、钢筋卡紧钳磨损未能卡住钢筋或操作工人没有卡紧钢筋；

        4、设备稳定性差，滚丝机构径向摆动大造成行程限位失灵或迟缓；

        纠正措施：

        1、钢筋装卡到位或保证重复定位精度；

        2、调整行程限位或更换重复精度高的行程；

        3、更换磨损的钢筋卡紧钳；

        4、调整设备及更换相关的零配件；