重庆胜帅实业有限公司

       钢筋剥肋滚轧直螺纹连接一种新型的钢筋连接套筒技术钢筋套筒价格，它的结构原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥掉一部分重庆钢筋套筒，然后直接滚轧成普通直螺纹后，用的直螺纹钢筋连接套筒连接起来，形成钢筋的连接。

       这种连接方法的优点如下:力学性能好、连接安全可靠:由于钢筋端部经滚压成形，钢筋材质经冷作处理，螺纹和钢筋强度都有所提高，弥补了螺纹底径小于钢筋母材基圆直径对强度削弱带来的影响，使连接的接头强度高于母材强度，能使母材充分发挥其强度和延性。连接方便:在狭小场地钢筋排列密集处均能灵活操作。施工方便、:钢筋连接套筒在工厂预制钢筋套筒厂家，质量保证:现场滚轧丝头设备每台每班可加工接头近400个，在大工程量及地下室底版等施工时具有的优势，施工时无污染，无明火作业，安全环保好，可全天候施工。便于检测:施工时不需要用特定检测设备，只需看钢筋外露丝牙情况即可测定接头的质量。适用性强:适用于一切抗震和非抗震的钢筋混泥土结构工程的钢筋连接，且对弯曲钢筋、固定钢筋、钢筋笼、超长钢筋等及不能转动的场合均适用。

一、 锥螺纹衔接接头:经过钢筋端头的锥形螺纹和衔接件锥形螺纹咬合构成的接头建筑钢筋连接套筒。锥螺纹衔接技能的诞生克服了套筒揉捏衔接技能存在的缺乏。锥螺纹丝头完全是提早预制，现场衔接占用工期短，现场只需用力矩扳手操作，不需搬动设备和拉扯电线，深受各施工单位的好评。可是锥螺纹衔接接头质量不行安稳。因为加工螺纹的小径削弱了母材的横截面积，然后下降了接头强度，通常只能到达母材实践抗拉强度的85~95%。我国的锥螺纹衔接技能和国外比较还存在必定距离，突出的一个问题就是螺距单一，从直径16~40mm钢筋选用螺距都为2.5mm，而2.5mm螺距适合于直径22mm钢筋的衔接，太粗或太细钢筋衔接的强度都不抱负，尤其是直径为36mm，40mm钢筋的锥螺纹衔接，很难到达母材实践抗拉强度的0.9倍。许多生产单位自称到达钢筋母材规范强度，是利用了钢筋母材的功能，即钢筋实践抗拉强度大于钢筋抗拉强度的规范值。因为锥螺纹衔接技能具有施工速度快、接头成本低的特色，自二十世纪90年代初推行以来也得到了较大规模的推行运用，但因为存在的缺点较大，逐步被直螺纹衔接接头所替代。

       直螺纹套筒的受拉极限承载力标准值不应小于被连接钢筋抗拉极限承载力的 1.10 倍。其受拉屈服承载力标准值不应小于被连接钢筋的受拉屈服承载力的标准值。

      采用直螺纹套筒用于建筑行业的几点好处：用于两端钢筋均不能转动的场合1、在建筑工程行业使用钢筋连接套筒可以大大降低材料的使用，而且操作简便，不受钢筋成份种类限制。 可提前预制，不占工期，加工。3、可连接横、竖、斜向的HRB335、HRB400同径或异径钢筋。

       算量是不能精准算准的，同一栋建筑，找不同用户进行钢筋翻样，也会得出不同的套筒数量，如果是估算，可以算出某种规格的钢筋分别在梁板、墙柱中的用量，用梁板钢筋用量除以跨度得出水平向钢筋的接头数，用墙柱钢筋量除以层高得出竖向钢筋接头数，再进行适当放大。

       正丝套筒两端的钢筋均能任意旋转，施工时用扳手拧钢筋可达到连接要求，套筒两端的钢筋不能任意旋转时需要采用正反丝套筒连接，用扳手拧套筒，即可将两端钢筋连接。

       建筑人员在现场施工时，板中、梁中、柱中这些钢筋均为直棍，可任意旋转，通常采用正丝套筒，板端、梁端、柱端这些位置钢筋一头带拐并且拐头方向有要求，不能任意旋转，需要采用正反丝套筒。

        建筑工程钢筋直螺纹套筒连接送检每层都不够500个接头，送检时，是按每栋每一层送一次，还是每栋多次送一次？？

       每一施工段机械连接接头不足500的情况下，不同型号钢筋直螺纹套筒均送一组，同一检验批连接接头超过500个的情况下，每500个接头为一检验批。所以螺纹塞规应选用钢筋连接套筒同一生产厂家提供的螺纹塞规予以检测。