重庆胜帅实业有限公司

1、不受钢筋的化学成分、人为因素、气候、电力等诸多因素的影响;

2、无污染，符合环保要求、无明火操作施工安全可靠;

3、适用范围广，适用于各种方位及同、异径钢筋的连接;

4、强度高，质量稳定可靠;

5、操作简单，施工速度快。80年代末期，通过引进国外先进的机械连接技术重庆钢筋套筒，再加上我国一些科研院所的相关的不断努力，我国钢筋机械连接技术得以发展迅速。机械连接经历了套筒冷挤压、锥螺纹，镦粗直螺纹直到目前滚轧直螺纹等不同的发展阶段，技术不断成熟稳定，成本也不断降低。

       我国目前建筑市场上使用的钢筋焊接方法，进行了不断的调查，研究，试验，综合用户信息反馈发现:搭接法钢筋套筒厂家，闪光焊，电渣焊，气压焊，以及螺纹连接等几种常用的钢筋连接方法中，搭接法属于淘汰法不与论述，闪光焊合格率，大约三分之一不合格;电渣焊次低，特别是电渣焊横向焊接后建筑钢筋连接套筒，合格率极低，一般都不能做检测试验，只有气压焊接法能够做到合格率达到。

       其他几种焊接方法中，螺纹连接法成本，约6-8元/头左右，大约是气压焊成本的20多倍，若计算用电量，气压焊法成本约0.3元/头左右，若不计算用电量，电渣焊接法成本约0.2元/头左右。若从设备投资成本来看:钢筋气压焊接设备是整套电渣焊设备价格的1/3左右， 是投资少的。

       气压焊的缺点是对操作工人的技术要求较高，这就是气压焊在上世纪没有在我国大面积推广主要原因。但是国家建设部2003年颁布了《钢筋焊接及验收规程》，其中对气压焊焊接方法规定:"气压焊按加热温度和工艺方法的不同，可分为熔态气压焊(开式)和固态气压焊(闭式)两种:在一般情况下，宜优先采用熔态气压焊。"其中第4.6.2条中对气压焊焊接方法规定:"近几年来，由于熔态气压焊的成功及推广应用，增列本条文。

        1.注意防水，泥，沙等杂物进入扳手手柄内，力矩扳手严禁当锤子使用。

2.使用时扳手钳头要端平，加力要均匀，不得用力过猛或施加冲击力。

3.当听到力矩扳手发出“咔嚓”的声响时，要立刻停止扳动扳手，以免造成扳手测力部分的损坏4扳手严禁在设置位为零时使用，因为在此状态下加力无声响信号发出，容易过载损坏扳手

5.扳手长期不适用时，应将扳手刻度值设置在零位上，以免测力原件疲劳失准。

6.使用过程中，若扳手无响信号发出时，应立即停止使用，进行维修。维修后的扳手需标定，标定合格后方可使用。

      28钢筋直螺纹套筒应采用28螺纹塞规，通规端全部扭进，止规端应扭进1-3P（P为螺距，也就是螺纹与螺纹之间的距离）以内为合格的钢筋连接套筒。

      但是每个厂家的生产标准不一致，固力士钢筋连接套筒按国家行业标准JG/T163-2013生产，所以螺纹塞规应选用钢筋连接套筒同一生产厂家提供的螺纹塞规予以检测。每300个接头为一个检验批。

钢筋套筒连接丝头牙型不饱满表面不光滑

缺陷产生原因：

1、钢筋母材基圆直径偏小，钢筋因轧制不妥而引起的错位或不圆；

2、在滚轧过程中由于金属的流动性不足而造成表面不光滑；

3、滚丝机内的滚丝轮环槽崩损；

4、设备在无润滑或润滑液长期使用变质失效状态下工作；

纠正措施：

1、由于钢筋制造偏差本身造成是螺纹外观缺陷，应具体情况具体分析；

2、钢筋丝头参数设计时应根据钢筋的公称直径合理确定，在钢筋丝头螺纹公差范围内，将钢筋丝头螺纹中经适当调小；

3、对于剥肋滚轧工艺，可适当将剥肋后的直径尺寸稍微调大一些；

4、应及时更换滚丝轮及相关零配件；