重庆胜帅实业有限公司

钢筋套筒连接有六种类型:(变径型、扩口型这里不作介绍)

1、标准型连接

用途可能的自由自转情况。使用铁棍原因相互在锁桥梁片断的端点力量对面。 愿选择标准套筒或变径型连接套筒。

2、加长型连接

用于钢筋过于长而密集，不便转动的场合。 连接套筒预先全部拧入一根钢筋的加长螺纹上，再反拧入被接钢筋的端螺纹，转动钢筋半至一圈即可锁定连接件，可选用标准型连接套筒重庆钢筋套筒。

3、加锁母型连接

用于钢筋完全不能转动，如弯折钢筋以及桥梁，灌注桩等钢筋笼的相互对接。 将锁母和连接套筒预先拧入加长螺纹，再拧入另一根钢筋端头螺纹，用锁母锁定连接套筒。可选用标准或扩口型连接套筒加锁母

4、正反丝扣型连接

用于钢筋完全不能转动而要求调节钢筋内力的场合，如施工缝、后浇带等。 连接套筒带正反丝扣，可在一个旋合方向中松开或拧紧二根钢筋，应先用带正反丝扣的连接套筒钢筋套筒厂家。

① 连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。

② 牙型规格检查合格，用直螺纹塞规检查尺寸精度。

③ 各种型号和规格的连接套外表面，必须有明显的钢筋级别和直径建筑钢筋连接套筒。

④ 连接套两端头的孔必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干净防锈。

⑤ 已检验合格的丝头，应加以保护戴上保护帽，并按规格分类整齐待用。接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露扣数不受限制，但有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。

① 加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，且经配套的量规检查合格。

② 加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液;当温度低于0℃时，应掺入15%-20%，不得用机油做润滑液或不加润滑液套丝。

③ 操作人员应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。

④ 经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工量随机抽检10%，且不少于10个，如有一个不合格，即对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格后可使用。

⑤ 已检验合格的丝头，应加以保护戴上保护帽，并按规格分类整齐待用。

2、无污染，符合环保要求、无明火操作施工安全可靠;

3、适用范围广，适用于各种方位及同、异径钢筋的连接;

4、强度高，质量稳定可靠;

5、操作简单，施工速度快。80年代末期，通过引进国外先进的机械连接技术，再加上我国一些科研院所的相关的不断努力，我国钢筋机械连接技术得以发展迅速。机械连接经历了套筒冷挤压、锥螺纹，镦粗直螺纹直到目前滚轧直螺纹等不同的发展阶段，技术不断成熟稳定，成本也不断降低。

反丝套筒拧紧方向是相反的，一半在钢筋直径较大、重、长，不易旋转的部位。

只能拧套筒，不能旋转钢筋。

比如基础底板通长布置的大钢号钢筋，这样一来，你只需要拧套筒，两端钢筋就全部紧固了。钢筋连接套筒用正反丝的原因是为了使其他处接好的头子不被钮松或者脱落。两边钢筋向连接套中间靠拢、旋进至顶头，从而实现方便快捷的连接。

钢筋套筒连接丝头有效螺纹尺寸检验时旋入长度接近3P，通规旋入不到标准位置。

缺陷产生原因：

1、设备刚度不足，使受力部件在螺纹滚轧过程中受力而产生微量变形；

2、滚丝轮结构设计不合理；

3、对于带肋滚轧工艺，钢筋基圆直径偏大时也会出现此现象；

纠正措施

1、对设备受力部件进行合理设计，加强其强度；

2、根据锥度情况和滚丝头结构，合理设计滚丝轮。