重庆胜帅实业有限公司

         套筒从左面完全可以进去从右面只进去一点是因为：套筒的加工精度不够，一头大一头小，俗称大小头，套筒常见的一个问题。是套筒生产厂家的质量问题。

       钢筋套筒的加工精度为中6H级中等精度钢筋螺纹套筒，精度在20个丝之内重庆钢筋套筒。套筒内螺纹的大小可以用套筒塞规来检测，塞规小的那头是通塞规，大的那头是止塞规。通塞规的螺纹大小基本同钢筋套筒的螺纹大小一致，止塞规的螺纹比通塞规的螺纹大20个丝。合格的钢筋套筒是通塞规用手能全部拧进套筒，止塞规用手拧进套筒不超过三个丝。如有不明白可百度固力士。

反丝套筒拧紧方向是相反的，一半在钢筋直径较大、重、长，不易旋转的部位钢筋套筒厂家。

只能拧套筒，不能旋转钢筋。

比如基础底板通长布置的大钢号钢筋，这样一来，你只需要拧套筒，两端钢筋就全部紧固了。钢筋连接套筒用正反丝的原因是为了使其他处接好的头子不被钮松或者脱落。两边钢筋向连接套中间靠拢、旋进至顶头建筑钢筋连接套筒，从而实现方便快捷的连接。

同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同规格、同形式的接头，以500个接头为一检验批

根据国家验收规范的规定要求，对钢筋接头焊接质量的抽查数量较多；增加了焊接接头，钢筋浪费较大。国家验收规范的规定：钢筋闪光对焊和电渣压力焊的接头质量检查数量，应以300个同级别钢筋接头作为一批。闪光对焊接头作力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。而在直螺纹连接接头的现场检验批验收。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收。对接头的每一验收批，必须在工程中随机截取3个接头试件作为抗拉强度试验。不做弯曲试验。

钢筋套筒连接丝头牙型不饱满表面不光滑

缺陷产生原因：

1、钢筋母材基圆直径偏小，钢筋因轧制不妥而引起的错位或不圆；

2、在滚轧过程中由于金属的流动性不足而造成表面不光滑；

3、滚丝机内的滚丝轮环槽崩损；

4、设备在无润滑或润滑液长期使用变质失效状态下工作；

纠正措施：

1、由于钢筋制造偏差本身造成是螺纹外观缺陷，应具体情况具体分析；

2、钢筋丝头参数设计时应根据钢筋的公称直径合理确定，在钢筋丝头螺纹公差范围内，将钢筋丝头螺纹中经适当调小；

3、对于剥肋滚轧工艺，可适当将剥肋后的直径尺寸稍微调大一些；

4、应及时更换滚丝轮及相关零配件；

1、机械防松：

机械防松是用止动件直接限制螺纹副的相对滚动。如选用开口销、串连钢丝和止动垫圈等。由于止动件没有预紧力，螺母松退到止动位置时，防松止动件才能起作用，因此，这种方法实际上不防松而是避免脱落。

2、冲突防松：

这是使用较广的一种防松方法，这种方法在螺纹副之间，产生一不随外力变化的正压力，以产生能够阻止螺纹副相对滚动的冲突力。这种正压力可通过轴向，或同时两向压紧螺纹副来实现。如选用弹性垫圈、钢筋衔接套筒、自锁螺母和尼龙嵌件锁紧螺母等。这种防松方法关于螺母的拆开比较方便，但在冲击、振荡和变载荷的状况，开端螺栓会因松弛导致预紧力下降，随着振荡次数的增加，丢失的预紧力缓慢地增多，终将会导致螺母松脱、螺纹联接失效。

3、铆冲防松：

在拧紧后选用冲点、焊接、粘接等方法，使螺纹副失去运动副特性，而衔接成为不可拆衔接。这种方法的缺陷是栓杆只能使用一次，且拆开十分困难，一定要破坏螺栓副方可拆开。

4、结构防松：

结构防松是利用螺纹副自身结构，即唐氏螺纹防松方法。