重庆胜帅实业有限公司

       钢筋剥肋滚轧直螺纹连接一种新型的钢筋连接套筒技术，它的结构原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹后，用的直螺纹钢筋连接套筒连接起来，形成钢筋的连接。

       这种连接方法的优点如下:力学性能好、连接安全可靠:由于钢筋端部经滚压成形重庆钢筋套筒，钢筋材质经冷作处理，螺纹和钢筋强度都有所提高，弥补了螺纹底径小于钢筋母材基圆直径对强度削弱带来的影响，使连接的接头强度高于母材强度，能使母材充分发挥其强度和延性。连接方便:在狭小场地钢筋排列密集处均能灵活操作。施工方便、:钢筋连接套筒在工厂预制，质量保证:现场滚轧丝头设备每台每班可加工接头近400个，在大工程量及地下室底版等施工时具有的优势，施工时无污染，无明火作业钢筋套筒厂家，安全环保好，可全天候施工。便于检测:施工时不需要用特定检测设备，只需看钢筋外露丝牙情况即可测定接头的质量。适用性强:适用于一切抗震和非抗震的钢筋混泥土结构工程的钢筋连接，且对弯曲钢筋、固定钢筋、钢筋笼、超长钢筋等及不能转动的场合均适用。

① 加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，且经配套的量规检查合格。

② 加工钢筋螺纹时建筑钢筋连接套筒，应采用水溶性切削润滑液;当温度低于0℃时，应掺入15%-20%，不得用机油做润滑液或不加润滑液套丝。

③ 操作人员应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。

④ 经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工量随机抽检10%，且不少于10个，如有一个不合格，即对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格后可使用。

⑤ 已检验合格的丝头，应加以保护戴上保护帽，并按规格分类整齐待用。

       镦粗等强直螺纹连接法是一种先将两根钢筋的连接部镦粗，再加工出圆柱螺纹，然后套上连接套筒用管钳扳手使两根钢筋连接成一体的一种连接方法。该连接法克服了传统的焊接接头有可能存在的脆性接头和绑扎搭接接头不能承受轴向偏心力的缺陷。标准型、正反丝扣型、异径型三大系列，五十二个品种，能满足建筑结构中横向、竖向、斜向等部位的同径、异径及可调长度和方向的连接钢筋需求。

      现在市面上常见的钢筋连接套筒主要分为三种，分别是直螺纹连接套筒、锥螺纹连接套筒、套筒揉捏连接套筒三种。直螺纹连接套筒是二十世纪九十年代才出现的一种新型套筒，它本身有着衔接强度高、牢靠、安稳。不仅拥有着锥螺纹连接套筒的施工速度，还有着揉捏连接套筒的连接质量，是的一种连接方案。

锥螺纹连接套筒就是在钢筋的端口和套筒形成一种咬合型的接头。它完全克服了套筒揉捏连接套筒的弊端，完全可以事先进行操作，在现场所用的时间非常的少。但要注意的是该连接方式的连接效果不是很理想，有一定的风险性。套筒揉捏连接套筒是通过揉捏使得两个钢筋相接处出现变形，融合等，这种方法是为的，他将两个钢筋融合在了一起，而不算是连接在一起，所以它的的连接效果是毋庸置疑的。但在施工中所耗费的时间较长，不便于大范围推广使用。

1.可连接。

2、操作方便、快捷，施工速度快，可大大缩短工期钢筋连接套筒技术特点接头强度达到行业标准JGJ107-96中级接头性能要求。螺纹牙形好、精度高、连接质量稳定可靠。

应用范围广，适用于直径16-40mm。

3.标准型、正反丝扣型、异径型三大系列，五十二个品种，能满足建筑结构中横向、竖向、斜向等部位的同径、异径及可调长度和方向的连接钢筋需求。

钢筋套筒连接丝头牙型不饱满表面不光滑

缺陷产生原因：

1、钢筋母材基圆直径偏小，钢筋因轧制不妥而引起的错位或不圆；

2、在滚轧过程中由于金属的流动性不足而造成表面不光滑；

3、滚丝机内的滚丝轮环槽崩损；

4、设备在无润滑或润滑液长期使用变质失效状态下工作；

纠正措施：

1、由于钢筋制造偏差本身造成是螺纹外观缺陷，应具体情况具体分析；

2、钢筋丝头参数设计时应根据钢筋的公称直径合理确定，在钢筋丝头螺纹公差范围内，将钢筋丝头螺纹中经适当调小；

3、对于剥肋滚轧工艺，可适当将剥肋后的直径尺寸稍微调大一些；

4、应及时更换滚丝轮及相关零配件；