重庆胜帅实业有限公司

1、采用国际 45 号钢材，特殊制造工艺，尺寸精度高，质量可靠。

2、可连接 Ф16-Ф40mm的HRB335级和HRB400 级带肋钢筋钢筋套筒。

3、经过国家建筑工程质量监督检验中心检测重庆钢筋套筒，达到JGJ107-2010 中的I级接头标准。

4、标准型、正反丝扣型、异径型三大系列，五十二个品种，能满足建筑结构中横向、竖向、斜向等部位的同径、异径及可调长度和方向的连接钢筋需求。

一、 锥螺纹衔接接头:经过钢筋端头的锥形螺纹和衔接件锥形螺纹咬合构成的接头。锥螺纹衔接技能的诞生克服了套筒揉捏衔接技能存在的缺乏。锥螺纹丝头完全是提早预制，现场衔接占用工期短，现场只需用力矩扳手操作，不需搬动设备和拉扯电线，深受各施工单位的好评钢筋套筒厂家。可是锥螺纹衔接接头质量不行安稳。因为加工螺纹的小径削弱了母材的横截面积，然后下降了接头强度，通常只能到达母材实践抗拉强度的85~95%。我国的锥螺纹衔接技能和国外比较还存在必定距离，突出的一个问题就是螺距单一，从直径16~40mm钢筋选用螺距都为2.5mm，而2.5mm螺距适合于直径22mm钢筋的衔接，太粗或太细钢筋衔接的强度都不抱负建筑钢筋连接套筒，尤其是直径为36mm，40mm钢筋的锥螺纹衔接，很难到达母材实践抗拉强度的0.9倍。许多生产单位自称到达钢筋母材规范强度，是利用了钢筋母材的功能，即钢筋实践抗拉强度大于钢筋抗拉强度的规范值。因为锥螺纹衔接技能具有施工速度快、接头成本低的特色，自二十世纪90年代初推行以来也得到了较大规模的推行运用，但因为存在的缺点较大，逐步被直螺纹衔接接头所替代。

二、 直螺纹衔接接头

等强度直螺纹衔接接头是二十世纪90年代钢筋衔接的世界潮流，接头质量安稳牢靠，衔接强度高，可与套筒揉捏衔接接头相媲美，并且又具有锥螺纹接头施工便利、其速度快的特色，因而直螺纹衔接技能的呈现给钢筋衔接技能带来了质的腾跃。目前我国直螺纹衔接技能呈现出百家争鸣的表象，呈现了多种直螺纹衔接方法。

直螺纹衔接接头主要有镦粗直螺纹衔接接头和滚压直螺纹衔接接头。这两种工艺选用不一样的加工方法，增强钢筋端头螺纹的承载才能，到达接头与钢筋母材等强的意图。

镦粗直螺纹衔接接头:经过钢筋端头镦粗后制造的直螺纹和衔接件螺纹咬合构成的接头。其工艺是:

先将钢筋端头经过镦粗设备镦粗，再加工出螺纹，其螺纹小径不小于钢筋母材直径，使接头与母材到达等强。国外镦粗直螺纹衔接接头，其钢筋端头有热镦粗又有冷镦粗。热镦粗主要是消除镦粗过程中发作的内应力，但加热设备投入费用高。我国的镦粗直螺纹衔接接头，其钢筋端头主要是冷镦粗，对钢筋的延性需求高，对延性较低的钢筋，镦粗质量较难操控，易发作脆断表象。

反丝套筒拧紧方向是相反的，一半在钢筋直径较大、重、长，不易旋转的部位。

只能拧套筒，不能旋转钢筋。

比如基础底板通长布置的大钢号钢筋，这样一来，你只需要拧套筒，两端钢筋就全部紧固了。钢筋连接套筒用正反丝的原因是为了使其他处接好的头子不被钮松或者脱落。两边钢筋向连接套中间靠拢、旋进至顶头，从而实现方便快捷的连接。

1 )切削液用于再生产中的攻丝工序。 切削液是水溶性油剂，具有一定的除锈和防锈功能。 切削液质量不强、浓度低时，不适合保管钢筋直螺纹套筒，容易生锈。

2 )其包装袋为带膜编织袋，如果编织袋质量差、密封不严，钢筋螺纹套管也会锈蚀。

3 )在运输过程中，由于运输不当导致钢筋螺纹套管包装袋破损，遇雨淋或受潮会生锈。

4 )在存放过程中，如果环境潮湿，时间过长也容易锈蚀

5 )在施工过程中，长期暴露在自然环境中遇到恶劣天气会生锈。

钢筋直螺纹套筒在整个工程施工过程中，由于各种原因导致锈蚀，一旦锈蚀钢筋直螺纹套筒进入混凝土，就会存在锈蚀，导致其无法与混凝土牢固粘结，降低工程施工质量，危害工程施工质量。