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二、 直螺纹衔接接头

等强度直螺纹衔接接头是二十世纪90年代钢筋衔接的世界潮流，接头质量安稳牢靠，衔接强度高，可与套筒揉捏衔接接头相媲美钢筋套筒批发厂家，并且又具有锥螺纹接头施工便利、其速度快的特色重庆钢筋套筒，因而直螺纹衔接技能的呈现给钢筋衔接技能带来了质的腾跃。目前我国直螺纹衔接技能呈现出百家争鸣的表象，呈现了多种直螺纹衔接方法。

直螺纹衔接接头主要有镦粗直螺纹衔接接头和滚压直螺纹衔接接头。这两种工艺选用不一样的加工方法，增强钢筋端头螺纹的承载才能，到达接头与钢筋母材等强的意图。

镦粗直螺纹衔接接头:经过钢筋端头镦粗后制造的直螺纹和衔接件螺纹咬合构成的接头。其工艺是:

先将钢筋端头经过镦粗设备镦粗，再加工出螺纹，其螺纹小径不小于钢筋母材直径钢筋套筒厂家，使接头与母材到达等强。国外镦粗直螺纹衔接接头，其钢筋端头有热镦粗又有冷镦粗。热镦粗主要是消除镦粗过程中发作的内应力，但加热设备投入费用高。我国的镦粗直螺纹衔接接头，其钢筋端头主要是冷镦粗，对钢筋的延性需求高，对延性较低的钢筋建筑钢筋连接套筒，镦粗质量较难操控，易发作脆断表象。

1、不受钢筋的化学成分、人为因素、气候、电力等诸多因素的影响;

2、无污染，符合环保要求、无明火操作施工安全可靠;

3、适用范围广，适用于各种方位及同、异径钢筋的连接;

4、强度高，质量稳定可靠;

5、操作简单，施工速度快。80年代末期，通过引进国外先进的机械连接技术，再加上我国一些科研院所的相关的不断努力，我国钢筋机械连接技术得以发展迅速。机械连接经历了套筒冷挤压、锥螺纹，镦粗直螺纹直到目前滚轧直螺纹等不同的发展阶段，技术不断成熟稳定，成本也不断降低。

       我国目前建筑市场上使用的钢筋焊接方法，进行了不断的调查，研究，试验，综合用户信息反馈发现:搭接法，闪光焊，电渣焊，气压焊，以及螺纹连接等几种常用的钢筋连接方法中，搭接法属于淘汰法不与论述，闪光焊合格率，大约三分之一不合格;电渣焊次低，特别是电渣焊横向焊接后，合格率极低，一般都不能做检测试验，只有气压焊接法能够做到合格率达到。

       其他几种焊接方法中，螺纹连接法成本，约6-8元/头左右，大约是气压焊成本的20多倍，若计算用电量，气压焊法成本约0.3元/头左右，若不计算用电量，电渣焊接法成本约0.2元/头左右。若从设备投资成本来看:钢筋气压焊接设备是整套电渣焊设备价格的1/3左右， 是投资少的。

       气压焊的缺点是对操作工人的技术要求较高，这就是气压焊在上世纪没有在我国大面积推广主要原因。但是国家建设部2003年颁布了《钢筋焊接及验收规程》，其中对气压焊焊接方法规定:"气压焊按加热温度和工艺方法的不同，可分为熔态气压焊(开式)和固态气压焊(闭式)两种:在一般情况下，宜优先采用熔态气压焊。"其中第4.6.2条中对气压焊焊接方法规定:"近几年来，由于熔态气压焊的成功及推广应用，增列本条文。

       测量内螺纹尺寸的正确性的工具。我们的塞规是专门检测钢筋连接套筒接头标准与否的工具。根据各工地所用套筒，牙型角有75度和60度两种，购买前请明确自己生产套筒的牙型角和螺距。螺纹塞规（栓规），同一个规格有两端作为一套同时使用，分别是通规和止规。

1，用通规试拧，如果不能拧进就不合格，此时就不必要用止规了，因为它已经是不良品了。

2，用通规试拧，如果能够拧进，再用止规拧，如果止规不能拧进或只拧进一两个牙规那就是合格。

3，用通规试拧，如果能够拧进，再用止规拧，如果止规不能拧进或只能拧进一两个牙那就是合格。

        建筑工程钢筋直螺纹套筒连接送检每层都不够500个接头，送检时，是按每栋每一层送一次，还是每栋多次送一次？？

       每一施工段机械连接接头不足500的情况下，不同型号钢筋直螺纹套筒均送一组，同一检验批连接接头超过500个的情况下，每500个接头为一检验批。所以螺纹塞规应选用钢筋连接套筒同一生产厂家提供的螺纹塞规予以检测。

1、机械防松：

机械防松是用止动件直接限制螺纹副的相对滚动。如选用开口销、串连钢丝和止动垫圈等。由于止动件没有预紧力，螺母松退到止动位置时，防松止动件才能起作用，因此，这种方法实际上不防松而是避免脱落。

2、冲突防松：

这是使用较广的一种防松方法，这种方法在螺纹副之间，产生一不随外力变化的正压力，以产生能够阻止螺纹副相对滚动的冲突力。这种正压力可通过轴向，或同时两向压紧螺纹副来实现。如选用弹性垫圈、钢筋衔接套筒、自锁螺母和尼龙嵌件锁紧螺母等。这种防松方法关于螺母的拆开比较方便，但在冲击、振荡和变载荷的状况，开端螺栓会因松弛导致预紧力下降，随着振荡次数的增加，丢失的预紧力缓慢地增多，终将会导致螺母松脱、螺纹联接失效。

3、铆冲防松：

在拧紧后选用冲点、焊接、粘接等方法，使螺纹副失去运动副特性，而衔接成为不可拆衔接。这种方法的缺陷是栓杆只能使用一次，且拆开十分困难，一定要破坏螺栓副方可拆开。

4、结构防松：

结构防松是利用螺纹副自身结构，即唐氏螺纹防松方法。