重庆胜帅实业有限公司

       我国目前建筑市场上使用的钢筋焊接方法，进行了不断的调查，研究钢筋套筒价格，试验重庆钢筋套筒，综合用户信息反馈发现:搭接法，闪光焊，电渣焊，气压焊，以及螺纹连接等几种常用的钢筋连接方法中，搭接法属于淘汰法不与论述，闪光焊合格率，大约三分之一不合格;电渣焊次低，特别是电渣焊横向焊接后，合格率极低，一般都不能做检测试验钢筋套筒厂家重庆钢筋套筒，只有气压焊接法能够做到合格率达到。

       其他几种焊接方法中，螺纹连接法成本，约6-8元/头左右，大约是气压焊成本的20多倍，若计算用电量，气压焊法成本约0.3元/头左右，若不计算用电量，电渣焊接法成本约0.2元/头左右。若从设备投资成本来看:钢筋气压焊接设备是整套电渣焊设备价格的1/3左右建筑钢筋连接套筒， 是投资少的。

       气压焊的缺点是对操作工人的技术要求较高，这就是气压焊在上世纪没有在我国大面积推广主要原因。但是国家建设部2003年颁布了《钢筋焊接及验收规程》，其中对气压焊焊接方法规定:"气压焊按加热温度和工艺方法的不同，可分为熔态气压焊(开式)和固态气压焊(闭式)两种:在一般情况下，宜优先采用熔态气压焊。"其中第4.6.2条中对气压焊焊接方法规定:"近几年来，由于熔态气压焊的成功及推广应用，增列本条文。

正反螺栓是螺纹旋向：螺丝正反丝的区别字母是，螺丝正丝是没有特殊标注的，螺丝反丝的话，会标L。顺时针旋转也就是右旋是正，逆时针旋转也就是左旋是反。正反是用来螺栓安装的时候调节。

现场施工时，板中、梁中、柱中这些钢筋均为直棍，可任意旋转，一般采用正丝套筒；板端、梁端、柱端这些位置钢筋一头带拐并且拐头方向有要求，不能任意旋转，需要采用正反丝套筒。

钢筋套筒连接不同钢筋套筒长度要求为35-40厘米。

钢筋套筒连接类型：

1、标准型连接

用途可能的自由自转情况。使用铁棍原因相互在锁桥梁片断的端点力量对面。 愿选择标准套筒或变径型连接套筒。固力士钢筋连接套筒按国家行业标准JG/T163-2013生产，此标准为2013-10-1颁布实施，此标准对钢筋连接套筒有明确尺寸要求

2、加锁母型连接

用于钢筋完全不能转动，如弯折钢筋以及桥梁，灌注桩等钢筋笼的相互对接。 将锁母和连接套筒预先拧入加长螺纹。

同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同规格、同形式的接头，以500个接头为一检验批

根据国家验收规范的规定要求，对钢筋接头焊接质量的抽查数量较多；增加了焊接接头，钢筋浪费较大。国家验收规范的规定：钢筋闪光对焊和电渣压力焊的接头质量检查数量，应以300个同级别钢筋接头作为一批。闪光对焊接头作力学性能试验重庆钢筋套筒时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验重庆钢筋套筒，3个做弯曲试验重庆钢筋套筒。而在直螺纹连接接头的现场检验批验收。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收。对接头的每一验收批，必须在工程中随机截取3个接头试件作为抗拉强度试验重庆钢筋套筒。不做弯曲试验重庆钢筋套筒。

钢筋套筒连接丝头加工中的常见问题

        同批钢筋套筒连接丝头螺纹长短偏差加大

        缺陷产生原因：

        1、钢筋装卡定位不准确或不能保证重复定位精度；

        2、行程限位调整不合适或行程现位重复精度过低；

        3、钢筋卡紧钳磨损未能卡住钢筋或操作工人没有卡紧钢筋；

        4、设备稳定性差，滚丝机构径向摆动大造成行程限位失灵或迟缓；

        纠正措施：

        1、钢筋装卡到位或保证重复定位精度；

        2、调整行程限位或更换重复精度高的行程；

        3、更换磨损的钢筋卡紧钳；

        4、调整设备及更换相关的零配件；

钢筋套筒连接丝头牙型不饱满表面不光滑

缺陷产生原因：

1、钢筋母材基圆直径偏小，钢筋因轧制不妥而引起的错位或不圆；

2、在滚轧过程中由于金属的流动性不足而造成表面不光滑；

3、滚丝机内的滚丝轮环槽崩损；

4、设备在无润滑或润滑液长期使用变质失效状态下工作；

纠正措施：

1、由于钢筋制造偏差本身造成是螺纹外观缺陷，应具体情况具体分析；

2、钢筋丝头参数设计时应根据钢筋的公称直径合理确定，在钢筋丝头螺纹公差范围内，将钢筋丝头螺纹中经适当调小；

3、对于剥肋滚轧工艺，可适当将剥肋后的直径尺寸稍微调大一些；

4、应及时更换滚丝轮及相关零配件；