重庆胜帅实业有限公司

       80年代末期，通过引进国外先进的机械连接技术，再加上我国一些科研院所的相关的不断努力，我国钢筋机械连接技术得以发展迅速。机械连接经历了套筒冷挤压、锥螺纹，镦粗直螺纹直到目前滚轧直螺纹等不同的发展阶段，技术不断成熟稳定，成本也不断降低。搭接的连接方式已不能用于大规格钢筋的连接建筑钢筋连接套筒，再加上焊接有很多不足之处重庆钢筋套筒，焊接质量均无法保证。钢筋机械连接能避开上述种种困难，显示出明显的优势。

       近十年来，我国在钢筋的机械连接技术方面取得了很大发展，其中挤压连接做为一种新型机械式钢筋连接措施，与传统的搭接和焊接相比具有接头性能可靠、质量稳定、不受气候及焊工技术水平的影响、连接速度快、安全、无明火、不需大功率电源、可焊与不可焊钢筋均能可靠连接等优点。通过在各类高层建筑、大跨结构、桥梁、水工结构、电视塔、站等多项重大工程中应用，套筒挤压连接受到了普遍好评。

       我国的锥螺纹连接技术和国外相比还存在一定差距，突出的一个问题就是螺距单一钢筋套筒厂家，从直径16~40mm钢筋采用螺距都为2.5mm，而2.5mm螺距适合于直径22mm钢筋的连接。虽然在一些方面还存在着差距，随着中国套筒生产技术的不断成熟，会把这些差距化的。

1、钢筋滚压直螺纹连接工艺流程:

钢筋切割→滚压螺纹→丝头检查→现场丝接

2、操作工艺:

钢筋滚压直螺纹连接，是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压建筑钢筋连接套筒，螺纹一次成型。钢筋通过滚压螺纹，螺纹底部的材料没有被切削掉，而是被挤出来，加大了原有的直径。螺纹经滚压后材质发生硬化，强度约提高6%-8%，使螺纹对母材的削弱大为减少，其抗拉强度是母材的97%-，强度性能十分稳定。

2、无污染，符合环保要求、无明火操作施工安全可靠;

3、适用范围广，适用于各种方位及同、异径钢筋的连接;

4、强度高，质量稳定可靠;

5、操作简单，施工速度快。80年代末期，通过引进国外先进的机械连接技术，再加上我国一些科研院所的相关的不断努力，我国钢筋机械连接技术得以发展迅速。机械连接经历了套筒冷挤压、锥螺纹，镦粗直螺纹直到目前滚轧直螺纹等不同的发展阶段，技术不断成熟稳定，成本也不断降低。

1.可连接。

2、操作方便、快捷，施工速度快，可大大缩短工期钢筋连接套筒技术特点接头强度达到行业标准JGJ107-96中级接头性能要求。螺纹牙形好、精度高、连接质量稳定可靠。

应用范围广，适用于直径16-40mm。

3.标准型、正反丝扣型、异径型三大系列，五十二个品种，能满足建筑结构中横向、竖向、斜向等部位的同径、异径及可调长度和方向的连接钢筋需求。

        建筑工程钢筋直螺纹套筒连接送检每层都不够500个接头，送检时，是按每栋每一层送一次，还是每栋多次送一次？？

       每一施工段机械连接接头不足500的情况下，不同型号钢筋直螺纹套筒均送一组，同一检验批连接接头超过500个的情况下，每500个接头为一检验批。所以螺纹塞规应选用钢筋连接套筒同一生产厂家提供的螺纹塞规予以检测。

1 )切削液用于再生产中的攻丝工序。 切削液是水溶性油剂，具有一定的除锈和防锈功能。 切削液质量不强、浓度低时，不适合保管钢筋直螺纹套筒，容易生锈。

2 )其包装袋为带膜编织袋，如果编织袋质量差、密封不严，钢筋螺纹套管也会锈蚀。

3 )在运输过程中，由于运输不当导致钢筋螺纹套管包装袋破损，遇雨淋或受潮会生锈。

4 )在存放过程中，如果环境潮湿，时间过长也容易锈蚀

5 )在施工过程中，长期暴露在自然环境中遇到恶劣天气会生锈。

钢筋直螺纹套筒在整个工程施工过程中，由于各种原因导致锈蚀，一旦锈蚀钢筋直螺纹套筒进入混凝土，就会存在锈蚀，导致其无法与混凝土牢固粘结，降低工程施工质量，危害工程施工质量。