河北钢筋套筒(服务保障)_钢筋连接套筒

2024-07-15 09:06:10

1、钢筋滚压直螺纹连接工艺流程:钢筋切割→滚压螺纹→丝头检查→现场丝接2、操作工艺:钢筋滚压直螺纹连接,是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压,螺纹一次成型。钢筋通过滚压螺纹,螺纹底部的材料没有被切削

1、钢筋滚压直螺纹连接工艺流程:

钢筋切割→滚压螺纹→丝头检查→现场丝接

2、操作工艺:

钢筋滚压直螺纹连接,是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压,螺纹一次成型。钢筋通过滚压螺纹,螺纹底部的材料没有被切削掉,而是被挤出来重庆钢筋套筒,加大了原有的直径。螺纹经滚压后材质发生硬化,强度约提高6%-8%,使螺纹对母材的削弱大为减少,其抗拉强度是母材的97%-,强度性能十分稳定。

        1.注意防水,泥,沙等杂物进入扳手手柄内,力矩扳手严禁当锤子使用。

2.使用时扳手钳头要端平钢筋套筒厂家,加力要均匀,不得用力过猛或施加冲击力。

3.当听到力矩扳手发出“咔嚓”的声响时,要立刻停止扳动扳手,以免造成扳手测力部分的损坏4扳手严禁在设置位为零时使用,因为在此状态下加力无声响信号发出,容易过载损坏扳手

5.扳手长期不适用时,应将扳手刻度值设置在零位上,以免测力原件疲劳失准建筑钢筋连接套筒

6.使用过程中,若扳手无响信号发出时,应立即停止使用,进行维修。维修后的扳手需标定,标定合格后方可使用。

       直螺纹套筒的连接方法就是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用滚丝机采用切削的方法剥掉一部分,然后直接滚轧成普通直螺纹,用的直螺纹套筒连接起来,形成钢筋的连接。

       钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术属国内外首创技术发明,达到水平; 剥肋滚压直螺纹连接技 术、便捷、快速的施工方法和节能降耗、提益、连接质量稳定可靠等优点得到了广大施工单位和业主的青睐。是直螺纹连接技术的一种新型产品。

1、钢筋连接套筒用正反丝的原因是为了使其他处接好的头子不被钮松或者脱落。

钢筋机械连接套筒类型 有哪些规范标准

钢筋机械连接套筒类型:螺纹套筒、直螺纹套筒、镦粗直螺纹套筒、剥肋滚轧直螺纹套筒、直接滚轧直螺纹套筒、锥螺纹套筒、挤压套筒、直螺纹标准型套筒、锥螺纹标准型套筒、挤压标准型套筒、异径型套筒、正反丝型套筒、扩囗型套筒等。

使用钢筋套筒连接注意事项

1、必须用精度±5%的力矩扳手拧紧接头,且要求每半年用扭力仪检定力矩扳手一次。钢筋应先调直再下料。滚丝机切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲。

2、加工的钢筋锥螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必须与连接套的锥度、牙形、螺距相一致,且经配套的量规检测合格,加工钢筋锥螺纹时,应采用水溶液切削润滑液。

3、连接钢筋时,应对正轴线将钢筋拧入连接套,然后用力矩扳手拧紧,采用预埋接头时,连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。连接套的外露端应有密封盖。

钢筋套筒连接丝头有效螺纹尺寸检验时旋入长度接近3P,通规旋入不到标准位置。

缺陷产生原因:

1、设备刚度不足,使受力部件在螺纹滚轧过程中受力而产生微量变形;

2、滚丝轮结构设计不合理;

3、对于带肋滚轧工艺,钢筋基圆直径偏大时也会出现此现象;

纠正措施

1、对设备受力部件进行合理设计,加强其强度;

2、根据锥度情况和滚丝头结构,合理设计滚丝轮。

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