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2024-10-18 14:02:42
80年代末期,通过引进国外先进的机械连接技术,再加上我国一些科研院所的相关的不断努力,我国钢筋机械连接技术得以发展迅速钢筋套筒厂家。机械连接经历了套筒冷挤压、锥螺纹重庆钢筋套筒,镦粗直螺纹直到目前滚轧直螺纹等不同的发展阶段,技术不断成熟稳定,成本也不断降低。搭接的连接方式已不能用于大规格钢筋的连接,再加上焊接有很多不足之处,焊接质量均无法保证。钢筋机械连接能避开上述种种困难,显示出明显的优势。
近十年来,我国在钢筋的机械连接技术方面取得了很大发展,其中挤压连接做为一种新型机械式钢筋连接措施钢筋套筒厂家,与传统的搭接和焊接相比具有接头性能可靠、质量稳定、不受气候及焊工技术水平的影响、连接速度快、安全、无明火、不需大功率电源、可焊与不可焊钢筋均能可靠连接等优点。通过在各类高层建筑、大跨结构、桥梁、水工结构、电视塔、站等多项重大工程中应用,套筒挤压连接受到了普遍好评。
我国的锥螺纹连接技术和国外相比还存在一定差距,突出的一个问题就是螺距单一,从直径16~40mm钢筋采用螺距都为2.5mm,而2.5mm螺距适合于直径22mm钢筋的连接。虽然在一些方面还存在着差距,随着中国套筒生产技术的不断成熟建筑钢筋连接套筒,会把这些差距化的。
1、采用国际 45 号钢材,特殊制造工艺,尺寸精度高,质量可靠。
2、可连接 Ф16-Ф40mm的HRB335级和HRB400 级带肋钢筋。
3、经过国家建筑工程质量监督检验中心检测,达到JGJ107-2010 中的I级接头标准。
4、标准型、正反丝扣型、异径型三大系列,五十二个品种,能满足建筑结构中横向、竖向、斜向等部位的同径、异径及可调长度和方向的连接钢筋需求。
现在市面上常见的钢筋连接套筒主要分为三种,分别是直螺纹连接套筒、锥螺纹连接套筒、套筒揉捏连接套筒三种。直螺纹连接套筒是二十世纪九十年代才出现的一种新型套筒,它本身有着衔接强度高、牢靠、安稳。不仅拥有着锥螺纹连接套筒的施工速度,还有着揉捏连接套筒的连接质量,是的一种连接方案。
锥螺纹连接套筒就是在钢筋的端口和套筒形成一种咬合型的接头。它完全克服了套筒揉捏连接套筒的弊端,完全可以事先进行操作,在现场所用的时间非常的少。但要注意的是该连接方式的连接效果不是很理想,有一定的风险性。套筒揉捏连接套筒是通过揉捏使得两个钢筋相接处出现变形,融合等,这种方法是为的,他将两个钢筋融合在了一起,而不算是连接在一起,所以它的的连接效果是毋庸置疑的。但在施工中所耗费的时间较长,不便于大范围推广使用。
测量内螺纹尺寸的正确性的工具。我们的塞规是专门检测钢筋连接套筒接头标准与否的工具。根据各工地所用套筒,牙型角有75度和60度两种,购买前请明确自己生产套筒的牙型角和螺距。螺纹塞规(栓规),同一个规格有两端作为一套同时使用,分别是通规和止规。
1,用通规试拧,如果不能拧进就不合格,此时就不必要用止规了,因为它已经是不良品了。
2,用通规试拧,如果能够拧进,再用止规拧,如果止规不能拧进或只拧进一两个牙规那就是合格。
3,用通规试拧,如果能够拧进,再用止规拧,如果止规不能拧进或只能拧进一两个牙那就是合格。
钢筋套筒连接丝头牙型不饱满表面不光滑
缺陷产生原因:
1、钢筋母材基圆直径偏小,钢筋因轧制不妥而引起的错位或不圆;
2、在滚轧过程中由于金属的流动性不足而造成表面不光滑;
3、滚丝机内的滚丝轮环槽崩损;
4、设备在无润滑或润滑液长期使用变质失效状态下工作;
纠正措施:
1、由于钢筋制造偏差本身造成是螺纹外观缺陷,应具体情况具体分析;
2、钢筋丝头参数设计时应根据钢筋的公称直径合理确定,在钢筋丝头螺纹公差范围内,将钢筋丝头螺纹中经适当调小;
3、对于剥肋滚轧工艺,可适当将剥肋后的直径尺寸稍微调大一些;
4、应及时更换滚丝轮及相关零配件;
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