重庆胜帅实业有限公司

       钢筋剥肋滚轧直螺纹连接一种新型的钢筋连接套筒技术，它的结构原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹后，用的直螺纹钢筋连接套筒连接起来，形成钢筋的连接。

       这种连接方法的优点如下:力学性能好、连接安全可靠:由于钢筋端部经滚压成形钢筋套筒厂家，钢筋材质经冷作处理重庆钢筋套筒，螺纹和钢筋强度都有所提高，弥补了螺纹底径小于钢筋母材基圆直径对强度削弱带来的影响，使连接的接头强度高于母材强度，能使母材充分发挥其强度和延性。连接方便:在狭小场地钢筋排列密集处均能灵活操作。施工方便、:钢筋连接套筒在工厂预制，质量保证:现场滚轧丝头设备每台每班可加工接头近400个，在大工程量及地下室底版等施工时具有的优势，施工时无污染，无明火作业，安全环保好钢筋套筒厂家，可全天候施工。便于检测:施工时不需要用特定检测设备，只需看钢筋外露丝牙情况即可测定接头的质量。适用性强:适用于一切抗震和非抗震的钢筋混泥土结构工程的钢筋连接，且对弯曲钢筋、固定钢筋、钢筋笼、超长钢筋等及不能转动的场合均适用。

       80年代末期，通过引进国外先进的机械连接技术，再加上我国一些科研院所的相关的不断努力建筑钢筋连接套筒，我国钢筋机械连接技术得以发展迅速。机械连接经历了套筒冷挤压、锥螺纹，镦粗直螺纹直到目前滚轧直螺纹等不同的发展阶段，技术不断成熟稳定，成本也不断降低。搭接的连接方式已不能用于大规格钢筋的连接，再加上焊接有很多不足之处，焊接质量均无法保证。钢筋机械连接能避开上述种种困难，显示出明显的优势。

       近十年来，我国在钢筋的机械连接技术方面取得了很大发展，其中挤压连接做为一种新型机械式钢筋连接措施，与传统的搭接和焊接相比具有接头性能可靠、质量稳定、不受气候及焊工技术水平的影响、连接速度快、安全、无明火、不需大功率电源、可焊与不可焊钢筋均能可靠连接等优点。通过在各类高层建筑、大跨结构、桥梁、水工结构、电视塔、站等多项重大工程中应用，套筒挤压连接受到了普遍好评。

       我国的锥螺纹连接技术和国外相比还存在一定差距，突出的一个问题就是螺距单一，从直径16~40mm钢筋采用螺距都为2.5mm，而2.5mm螺距适合于直径22mm钢筋的连接。虽然在一些方面还存在着差距，随着中国套筒生产技术的不断成熟，会把这些差距化的。

       建筑中    纵向钢筋连接的时候   分别要多大的钢筋才使用  连接直螺纹   、多大的钢筋才使用电渣压力焊、或者绑扎搭接     这个跟建筑的抗震等级有关系吗？

       一般规定，纵向钢筋连接时，大于等于20mm的钢筋都采用机械套筒连接，20mm以下钢筋都采用焊接或绑扎连接，当然，具体如何连接，这个跟建筑抗震等级有关联，也跟设计计算有关联，所以，采取何种连接方式，主要还是根据设计师的设计要求进行连接。

       钢筋连接套筒修建业具有土地垄断性和不行移动性等特色，建设工程商品的出产具有单件性、流动性、地域性、周期长和出产方式多样性、不均衡性，以及受外部束缚多等特色。修建行业自身还具有涣散的性质：也许需要横跨三个商场，在短时间内切换于不一样的工程领域；往往是在远离指挥基地的异地进行出产活动；具有杂乱的物流。钢筋连接套筒的特色：选用世界45号钢材，特别制造技能，尺寸精度高，质量牢靠，钢筋套筒价格低廉。可连接Ф16-Ф40mm的HRB335级和HRB400级带肋钢筋。通过国家修建工程质量监督检验基地检查，到达JGJ107-2003中的I级接头规范。规范型、正反丝扣型、异径型三大系列，五十二个品种，能满足修建构造横向、竖向、斜向等部位的同径、异径及可调长度和方向的连接钢筋需要。

钢筋套筒连接丝头有效螺纹尺寸检验时旋入长度接近3P，通规旋入不到标准位置。

缺陷产生原因：

1、设备刚度不足，使受力部件在螺纹滚轧过程中受力而产生微量变形；

2、滚丝轮结构设计不合理；

3、对于带肋滚轧工艺，钢筋基圆直径偏大时也会出现此现象；

纠正措施

1、对设备受力部件进行合理设计，加强其强度；

2、根据锥度情况和滚丝头结构，合理设计滚丝轮。