重庆胜帅实业有限公司

1、钢筋滚压直螺纹连接工艺流程:

钢筋切割→滚压螺纹→丝头检查→现场丝接

2、操作工艺:

钢筋滚压直螺纹连接，是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压，螺纹一次成型。钢筋通过滚压螺纹，螺纹底部的材料没有被切削掉钢筋套筒厂家，而是被挤出来重庆钢筋套筒，加大了原有的直径。螺纹经滚压后材质发生硬化，强度约提高6%-8%，使螺纹对母材的削弱大为减少，其抗拉强度是母材的97%-，强度性能十分稳定。

       适用于承受拉、压双向作用力的各类构筑物钢筋混凝构造中的钢筋连接施工。节材、节能，不受钢筋成份及品种的约束。可连接。可提前予制钢筋套筒厂家，工厂化工作，不占用工期，全天候施工。中国钢筋套筒网是钢筋套筒行业平台。规范型、正反丝扣型、异径型三大系列，五十二个品种，能满足修建构造横向、竖向、斜向等部位的同径、异径及可调长度和方向的连接钢筋需要。

       直螺纹套筒的连接方法就是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用滚丝机采用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹建筑钢筋连接套筒，用的直螺纹套筒连接起来，形成钢筋的连接。

       钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术属国内外首创技术发明，达到水平； 剥肋滚压直螺纹连接技 术、便捷、快速的施工方法和节能降耗、提益、连接质量稳定可靠等优点得到了广大施工单位和业主的青睐。是直螺纹连接技术的一种新型产品。

         套筒从左面完全可以进去从右面只进去一点是因为：套筒的加工精度不够，一头大一头小，俗称大小头，套筒常见的一个问题。是套筒生产厂家的质量问题。

       钢筋套筒的加工精度为中6H级中等精度，精度在20个丝之内。套筒内螺纹的大小可以用套筒塞规来检测，塞规小的那头是通塞规，大的那头是止塞规。通塞规的螺纹大小基本同钢筋套筒的螺纹大小一致，止塞规的螺纹比通塞规的螺纹大20个丝。合格的钢筋套筒是通塞规用手能全部拧进套筒，止塞规用手拧进套筒不超过三个丝。如有不明白可百度固力士。

1、钢筋连接套筒用正反丝的原因是为了使其他处接好的头子不被钮松或者脱落。

2、正反丝套筒使用于当钢筋不能转动的位置，可以用左右旋螺纹连接套来连接。它要求将连接套筒的一端以及相应一侧的钢筋丝头加工成左旋螺纹，连接时左右旋螺纹连接套分别对着相应的左右旋螺纹丝头后，旋转套筒，则两边钢筋向连接套中间靠拢、旋进至顶头，从而实现方便快捷的连接。

钢筋套筒连接丝头牙型不饱满表面不光滑

缺陷产生原因：

1、钢筋母材基圆直径偏小，钢筋因轧制不妥而引起的错位或不圆；

2、在滚轧过程中由于金属的流动性不足而造成表面不光滑；

3、滚丝机内的滚丝轮环槽崩损；

4、设备在无润滑或润滑液长期使用变质失效状态下工作；

纠正措施：

1、由于钢筋制造偏差本身造成是螺纹外观缺陷，应具体情况具体分析；

2、钢筋丝头参数设计时应根据钢筋的公称直径合理确定，在钢筋丝头螺纹公差范围内，将钢筋丝头螺纹中经适当调小；

3、对于剥肋滚轧工艺，可适当将剥肋后的直径尺寸稍微调大一些；

4、应及时更换滚丝轮及相关零配件；