重庆钢筋套筒联系方式_建筑钢筋套筒生产厂_钢筋套筒多少钱一个

2025-05-14 08:10:47

二、直螺纹衔接接头等强度直螺纹衔接接头是二十世纪90年代钢筋衔接的世界潮流,接头质量安稳牢靠,衔接强度高,可与套筒揉捏衔接接头相媲美,并且又具有锥螺纹接头施工便利、其速度快的特色,因而直螺纹衔接技能的

二、 直螺纹衔接接头

等强度直螺纹衔接接头是二十世纪90年代钢筋衔接的世界潮流,接头质量安稳牢靠,衔接强度高,可与套筒揉捏衔接接头相媲美,并且又具有锥螺纹接头施工便利、其速度快的特色,因而直螺纹衔接技能的呈现给钢筋衔接技能带来了质的腾跃建筑钢筋套筒。目前我国直螺纹衔接技能呈现出百家争鸣的表象重庆钢筋套筒,呈现了多种直螺纹衔接方法。

直螺纹衔接接头主要有镦粗直螺纹衔接接头和滚压直螺纹衔接接头。这两种工艺选用不一样的加工方法,增强钢筋端头螺纹的承载才能,到达接头与钢筋母材等强的意图。

镦粗直螺纹衔接接头:经过钢筋端头镦粗后制造的直螺纹和衔接件螺纹咬合构成的接头。其工艺是:

先将钢筋端头经过镦粗设备镦粗,再加工出螺纹,其螺纹小径不小于钢筋母材直径,使接头与母材到达等强。国外镦粗直螺纹衔接接头钢筋套筒厂家,其钢筋端头有热镦粗又有冷镦粗。热镦粗主要是消除镦粗过程中发作的内应力,但加热设备投入费用高。我国的镦粗直螺纹衔接接头,其钢筋端头主要是冷镦粗,对钢筋的延性需求高,对延性较低的钢筋,镦粗质量较难操控,易发作脆断表象建筑钢筋连接套筒

       我国目前建筑市场上使用的钢筋焊接方法,进行了不断的调查,研究,试验,综合用户信息反馈发现:搭接法,闪光焊,电渣焊,气压焊,以及螺纹连接等几种常用的钢筋连接方法中,搭接法属于淘汰法不与论述,闪光焊合格率,大约三分之一不合格;电渣焊次低,特别是电渣焊横向焊接后,合格率极低,一般都不能做检测试验,只有气压焊接法能够做到合格率达到。

       其他几种焊接方法中,螺纹连接法成本,约6-8元/头左右,大约是气压焊成本的20多倍,若计算用电量,气压焊法成本约0.3元/头左右,若不计算用电量,电渣焊接法成本约0.2元/头左右。若从设备投资成本来看:钢筋气压焊接设备是整套电渣焊设备价格的1/3左右, 是投资少的。

       气压焊的缺点是对操作工人的技术要求较高,这就是气压焊在上世纪没有在我国大面积推广主要原因。但是国家建设部2003年颁布了《钢筋焊接及验收规程》,其中对气压焊焊接方法规定:"气压焊按加热温度和工艺方法的不同,可分为熔态气压焊(开式)和固态气压焊(闭式)两种:在一般情况下,宜优先采用熔态气压焊。"其中第4.6.2条中对气压焊焊接方法规定:"近几年来,由于熔态气压焊的成功及推广应用,增列本条文。

定义:是通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用,将一根钢筋中的

力传递至另一根钢筋的连接方法。

类型:有3种,钢筋套筒挤压连接,钢筋锥螺纹套筒连接,钢筋直螺纹套筒连接。

优点:接头质量可靠,现场操作简单,施工速度快,无明火作业,不受气候影响,适应性强,而且可用于可焊性较差的钢筋。

钢筋机械连接具有施工简单、工艺性能好、接头质量可靠、不受钢筋焊接性能制约、可全天候施工、

节约钢材及能源等优点。但是, 这种连接方法, 对技术要求较高, 需一套挤压设备。因此, 这种接头

目前主要在对接头质量可靠度要求高、经济效益明显的混凝土高层建筑结构以及不宜采用绑扎焊接

连接的混凝土结构中应用。

新扳手出厂时经过验定,有产品合格证,力矩值设定在位置上。使用前,要根据钢筋接头与钢筋连接套筒连接所需要的拧紧力矩,将扳手上的游动标尺刻度值设定在对应的位置上,即用扳手扭转丝杠使游动标尺上的钢筋规格刻度对准扳手柄上刻线,然后将钳口平稳咬住被连接钢筋或套筒,用力握住扳手手柄,顺时针匀加力,当听到“咔 咔”声响时,既可停止加力,此时钢筋接头的拧紧力矩值已达到规定的要求。

调整扳手精度办法:用钥匙插入尾部端面孔内顺时针转增大力矩值,逆时针旋转减少力矩值。

重庆胜帅建材销售有限公司钢筋连接套筒价格如下:

三级钢16#:0.72元

三级钢18#: 0.97元

三级钢20#: 1.22元

三级钢22#: 1.47元

三级钢25#:1.92元

四级钢20#:1.47元

四级钢22#:1.83元

四级钢25#:2.49元

       详情请咨询我们,24小时服务热线为您开启,重庆胜帅建材全体员工欢迎您的到来!希望我们合作愉快!

钢筋套筒连接丝头牙型不饱满表面不光滑

缺陷产生原因:

1、钢筋母材基圆直径偏小,钢筋因轧制不妥而引起的错位或不圆;

2、在滚轧过程中由于金属的流动性不足而造成表面不光滑;

3、滚丝机内的滚丝轮环槽崩损;

4、设备在无润滑或润滑液长期使用变质失效状态下工作;

纠正措施:

1、由于钢筋制造偏差本身造成是螺纹外观缺陷,应具体情况具体分析;

2、钢筋丝头参数设计时应根据钢筋的公称直径合理确定,在钢筋丝头螺纹公差范围内,将钢筋丝头螺纹中经适当调小;

3、对于剥肋滚轧工艺,可适当将剥肋后的直径尺寸稍微调大一些;

4、应及时更换滚丝轮及相关零配件;

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