重庆胜帅实业有限公司

① 加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，且经配套的量规检查合格。

② 加工钢筋螺纹时钢筋螺纹套筒，应采用水溶性切削润滑液;当温度低于0℃时重庆钢筋套筒，应掺入15%-20%，不得用机油做润滑液或不加润滑液套丝。

③ 操作人员应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。

④ 经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工量随机抽检10%，且不少于10个，如有一个不合格，即对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格后可使用。

⑤ 已检验合格的丝头钢筋套筒厂家，应加以保护戴上保护帽，并按规格分类整齐待用。

二、 直螺纹衔接接头

等强度直螺纹衔接接头是二十世纪90年代钢筋衔接的世界潮流，接头质量安稳牢靠，衔接强度高，可与套筒揉捏衔接接头相媲美，并且又具有锥螺纹接头施工便利、其速度快的特色，因而直螺纹衔接技能的呈现给钢筋衔接技能带来了质的腾跃。目前我国直螺纹衔接技能呈现出百家争鸣的表象，呈现了多种直螺纹衔接方法建筑钢筋连接套筒。

直螺纹衔接接头主要有镦粗直螺纹衔接接头和滚压直螺纹衔接接头。这两种工艺选用不一样的加工方法，增强钢筋端头螺纹的承载才能，到达接头与钢筋母材等强的意图。

镦粗直螺纹衔接接头:经过钢筋端头镦粗后制造的直螺纹和衔接件螺纹咬合构成的接头。其工艺是:

先将钢筋端头经过镦粗设备镦粗，再加工出螺纹，其螺纹小径不小于钢筋母材直径，使接头与母材到达等强。国外镦粗直螺纹衔接接头，其钢筋端头有热镦粗又有冷镦粗。热镦粗主要是消除镦粗过程中发作的内应力，但加热设备投入费用高。我国的镦粗直螺纹衔接接头，其钢筋端头主要是冷镦粗，对钢筋的延性需求高，对延性较低的钢筋，镦粗质量较难操控，易发作脆断表象。

1、不受钢筋的化学成分、人为因素、气候、电力等诸多因素的影响;

2、无污染，符合环保要求、无明火操作施工安全可靠;

3、适用范围广，适用于各种方位及同、异径钢筋的连接;

4、强度高，质量稳定可靠;

5、操作简单，施工速度快。80年代末期，通过引进国外先进的机械连接技术，再加上我国一些科研院所的相关的不断努力，我国钢筋机械连接技术得以发展迅速。机械连接经历了套筒冷挤压、锥螺纹，镦粗直螺纹直到目前滚轧直螺纹等不同的发展阶段，技术不断成熟稳定，成本也不断降低。

       我国目前建筑市场上使用的钢筋焊接方法，进行了不断的调查，研究，试验，综合用户信息反馈发现:搭接法，闪光焊，电渣焊，气压焊，以及螺纹连接等几种常用的钢筋连接方法中，搭接法属于淘汰法不与论述，闪光焊合格率，大约三分之一不合格;电渣焊次低，特别是电渣焊横向焊接后，合格率极低，一般都不能做检测试验，只有气压焊接法能够做到合格率达到。

       其他几种焊接方法中，螺纹连接法成本，约6-8元/头左右，大约是气压焊成本的20多倍，若计算用电量，气压焊法成本约0.3元/头左右，若不计算用电量，电渣焊接法成本约0.2元/头左右。若从设备投资成本来看:钢筋气压焊接设备是整套电渣焊设备价格的1/3左右， 是投资少的。

       气压焊的缺点是对操作工人的技术要求较高，这就是气压焊在上世纪没有在我国大面积推广主要原因。但是国家建设部2003年颁布了《钢筋焊接及验收规程》，其中对气压焊焊接方法规定:"气压焊按加热温度和工艺方法的不同，可分为熔态气压焊(开式)和固态气压焊(闭式)两种:在一般情况下，宜优先采用熔态气压焊。"其中第4.6.2条中对气压焊焊接方法规定:"近几年来，由于熔态气压焊的成功及推广应用，增列本条文。

       建筑中    纵向钢筋连接的时候   分别要多大的钢筋才使用  连接直螺纹   、多大的钢筋才使用电渣压力焊、或者绑扎搭接     这个跟建筑的抗震等级有关系吗？

       一般规定，纵向钢筋连接时，大于等于20mm的钢筋都采用机械套筒连接，20mm以下钢筋都采用焊接或绑扎连接，当然，具体如何连接，这个跟建筑抗震等级有关联，也跟设计计算有关联，所以，采取何种连接方式，主要还是根据设计师的设计要求进行连接。

1、在建筑工程行业使用钢筋连接套筒可以大大降低材料的使用，而且操作简便，不受钢筋成份种类限制。 可提前预制，不占工期，加工。

2、直螺纹套筒具有连接方便、快捷、简单，施工不用电，风雨无阻，可全天候施工。

3、可连接横、竖、斜向的HRB335、HRB400同径或异径钢筋。需要与结构中型钢等钢材焊接的套筒，其材料应满足可焊性要求。